Назначение уплотнений для неподвижных соединений

Назначение уплотнений для неподвижных соединений

Назначение уплотнений для неподвижных соединений

Классификация применяемости уплотнительных колец основывается на относительном движении. Если соединения, где применяется РТИ, обладают небольшой подвижностью или она вообще отсутствует, данное уплотнение будет статическим. Если в соединении имеется движение, которое может быть нескольких видов (возвратно-поступательное, колебательное, вращающееся), тогда такое уплотнение - динамическое. Применяется с целью удержания смазки и препятствий проникновения загрязняющих веществ внутрь узла, зачастую подшипникового.

Чтобы уплотнение было названо эффектным, ему должны быть присущи:

    1. способность работать в разной температуре, и чем шире диапазон, тем соединение будет более износоустойчивым;
    2. податливость (с целью компенсации неровностей поверхности);
    3. устойчивость к разным средам (особенно химическому воздействию);
    4. прочность (относительно повреждений и деформаций).

Уплотнения бывают нескольких видов:

    • статические;
    • динамические;
    • мембраные (сильфонные);
    • бесконтактные.

Способность сопротивления при монтаже по отношению к деформации (радиальной или осевой) влияет на эффективность работы статических уплотнений. Основными представителями статических уплотнителей считаются O-образные кольца и прокладки.

Особенности осевых статических уплотнений

Статические осевые уплотнения не имеют движения или смещения между поверхностями, которые следует уплотнить. Само уплотнение производится на верхней, а также нижней части уплотнителя (изредка – на лицевой) параллельно его осевой линии.

Наиболее часто используемым в статическом режиме является круглое кольцо. Кроме этого, возможны варианты, которые применяются в различных промышленностях. Уплотнителями тогда выступают:

    1. металлические кольца (типа Wills Rings®, на которые получен патент);
    2. надувные (используются при производстве полупроводников, а также в химпромышленностью с целью уплотнения проемов, в том числе, дверных);
    3. полиуретановые;
    4. ПТФЭ, усиленные пружиной (особо стойкие по отношению к агрессивным химикатам);
    5. резиновые уплотнения;
    6. x-кольца с крестообразным или квадратным поперечным сечением;
    7. РТИ.

Одна из разновидностей статического осевого уплотнения называется торцевым механическим. Оно используется во вращающемся оборудовании с целью герметизации вала, который передает механическую энергию к рабочему центру механизма. Применяется в следующих механизмах:

    • насосах;
    • фильтрах-сушилках;
    • компрессорах;
    • химических реакторах.

В них всегда есть две среды, и следует не только разделить, но и предотвратить возникновение даже минимальных утечек.

Радиальные уплотнения при статической работе

Если осевая линия уплотнителя перпендикулярна по отношению к уплотняемым поверхностям, тогда применяется вид уплотнителя – статический радиальный. Вариантов уплотнения здесь только два:

    1. для поршня, на котором есть канавка;
    2. для штока (канавка располагается на цилиндре).

Задача, которая поставлена перед радиальными уплотнительными кольцами – наружное уплотнение вращающегося коленчатого вала. В классическом варианте основным составляющим радиальных уплотнительных колец является металлический корпус. Он – несущая конструкция для динамической манжеты уплотнения и ответственен за статику. Среди лучших материалов, которому пророчат большое будущее, является политетрафторэтилен (PTFE). Из него чаще всего изготавливаются теперь радиальные уплотнительные кольца, применяемые при работе «всухую» или недостатке смазочных материалов.

Рекомендуемые прочитать

Эксплуатация и обслуживание тормозной системы автомобиля

Паронит — уникальный прокладочный материал

Новые позиции из полиуретана на КАМАЗ

Уход за резинотехническими изделиями и их хранение

Оригинальный Р/К Прокладок двигателя ЕВРО-2 КамАЗ


×
Мы с Вами свяжемся!
Оставьте свой номер телефона и мы перезвоним вам
например: +7 916 123 45 46